图为加工现场

　　本报讯（通讯员 陈松）近日，潮峰重钢厂成功采用整体装配工艺方法，完成又一高难度构件的加工制作。
　　湖州龙桥工程全名为 "百叶龙腾景观雕塑工程"，由龙头、龙桥、龙平台三部分组成。潮峰钢构承接的龙桥部分为跨度75.4米、高度10.276米的上承式钢箱无铰拱桥。龙桥的断面为梯形和矩形，空间为扭曲的变截面箱型体，轴线平面投影为不规则曲线。
　　这项工程虽然不大，但结构复杂，设计要求高，空间曲面为中厚板扭曲件，组装和焊接难度大，所以竞标者大多望而却步，潮峰钢构依靠着制作九堡大桥和杭州湾大桥的业绩和影响力而顺利中标。该工程中标后，依据设计结构进行细化，并且就其结构特点和工艺需要把工艺要求融入到细化图纸之中，提高结构的工艺性。
　　在工程制作之前，集团总工程师王林亲自主持研讨会，由工艺技术部骨干参加，对中厚板扭曲变截面的结构特点进行了认真细致的分析研究，制定了湖州龙桥工程制作工艺方案。工艺方案的要点为：一是根据结构给出了龙桥的坐标点；二是采用整体装配制作，分部焊接运输，确保总体设计质量要求；三是采用倒装法整体放样，设计整体定位胎架；四是以顶板和内隔板为基准胎膜，采用两套相互关联的转换胎架实现整体效果，便于现场组装制作和控制整体精度。
　　为了保证桥体空间曲面的形状和精度，选择有制作桥梁经验的队伍负责实施。在具体的制作时，采用事先预弯和现场斜线烘烤热弯及其机械成型等办法，保证龙桥的线条精度并控制空间尺寸。焊接过程中，采用二氧化碳气体保护焊配以药芯焊丝控制焊缝波纹，确保焊接质量和成形美观。
　　通过一系列的工艺措施和手段，保证了龙桥工程的整体制作精度，满足了设计的要求，赢得了监理和用户的赞誉。